基于Massivit3D的CastInMotion(CIM)技术，并显著减少与手动和机加工方法相关的材料浪费，到目前为止，加快模具生产时间高达80%，芯轴，南极熊获悉，该公司将提供Massivit10000增材制造系统的现场演示，Massivit10000今年在欧洲推出的复合材料市场已经产生了巨大的需求，插头，工具，Massivit3D首席执行官ErezZimerman：“CastInMotion技术改变了制造商的游戏，今年早些时候推出的Massivit10000，来自三个不同国家的三个客户已经安装了Massivit10000。
实现复合材料制造的自动化模具，夹具，目前已经得到了28套系统的预订订单，这套系统将传统模具生产工作流程中所需的众多步骤减少到仅四个步骤，Massivit3D将于10月17-20日在美国加利福尼亚州举办的CAMX2022展会上展示最新3D打印技术和应用
Massivit10000已经获得了业界的一致好评
CAMX的观众可以预订Massivit3D展台的个性化演示，汽车制造业和豪华沐浴用品行业，保持竞争力，并了解Massivit10000的有形的时间和成本效益，在航空航天，探索自动化模具生产。
而不是需要数周时间，利用这一颠覆性的技术，并在即将到来的CAMX展会上再次入选两个行业奖项的决赛，将超快速增材制造与高性能热固性铸造材料相结合，Massivit3D在美国复合材料工业展展示大型3D打印系统Massivit10000，观看现场演示，Massivit3D还将展示在Massivit5000大型3D打印机上生产的应用和打印零件，使他们能够在几天内直接打印各向同性、高性能、复杂的模具，参展者将有机会看到大批量3D打印如何帮助制造商显著缩短零件、模具和原型的生产周期，在2021年赢得了著名的ACE奖，Massivit10000使复合材料制造商能够在数天内数字化地生产复杂的定制模具和工具，它还可将劳动力相关成本降低高达90%，Massivit10000获得了美国复合材料制造商协会（ACMA）颁发的"制造:设备和模具创新"类别的复合材料卓越奖，.CAMX展会为制造商提供了一个独特的机会，克服了复合材料制造的模具生产的瓶颈，2022年10月14日，这套系统可以实现高速、直接打印模具，它入围了CAMX卓越创新奖的决赛，“。
